PROGRAMAÇÃO 2025

 Data: a definir 2° semestre

Inscrições até: - 

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 16 horas - Incluso material didático e certificação

 Plataforma: Microsoft Teams - Liberação de acesso via link

Investimento e inscrições: sob consulta, desconto de 50% aos assinantes clique aqui

CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

- Metalurgia: 

• Princípios básicos de ciência dos materiais. 
• Tetraedro de engenharia dos materiais. 
• Estrutura cristalina. 
• Metalurgia dos ferros fundidos cinzento e nodular: 
• Solidificação dos ferros fundidos: superesfriamento, intervalo de solidificação, nucleação e crescimento da grafita lamelar e esferoidal. 
• Curvas de análise térmica dos ferros fundidos. 
• Diagrama de equilíbrio ferro-carbono estável. 
• Diagrama de equilíbrio ferro-carbono metaestável. 
• Especificação dos ferros fundidos. 
• Características mecânicas da matriz metálica.  • Fatores que determinam as propriedades 
• mecânicas dos ferros fundidos. 
• Fatores que influenciam na determinação da estrutura micrográfica do ferro fundido. 
• Fatores de elaboração do ferro fundido cinzento e nodular. 
• Conceitos sobre os tratamentos térmicos mais usuais para os ferros fundidos cinzento e nodular.

 - Metalografia 

• Conceitos gerais sobre metalografia em ligas ferrosas. 
• Preparação de amostras para metalografia: escolha da seção a ser observada, identificação, corte, embutimento, lixamento, polimento, secagem. 
• Morfologia da grafita segundo norma ASTM A 247. 
• Identificação dos constituintes da matriz metálica. 
• Identificação de anomalias típicas da microestrutura. 
• Determinação de células eutéticas em ferro fundido cinzento. 
• Determinação do grau de esferoidização e número de esferóides. 
• Reativos químicos utilizados para ataque em  • amostras de ferro fundido cinzento e nodular.
• Técnicas de metalografia: microscopia óptica x microscopia eletrônica de varredura e uso da microdureza Vickers (dureza HV) na identificação de microestruturas.

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 Data: De 18 a 21 de março

Inscrições até: 10 de março

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 16 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

• Conhecimento dos princípios básicos da metalurgia dos aços e técnicas de caracterização da microestrutura dos aços carbono e baixa liga. 
• Metalurgia: Princípios básicos, estrutura cristalina, Metalurgia básica dos aços, definição dos termos e conceitos, diagrama de equilíbrio ferro - carbono, classificação dos aços carbono e baixa liga, características mecânicas da matriz metálica, tamanho de grãos ferríticos e austeníticos. 
• Metalografia: Conceitos básicos: Preparação de amostras para metalografia, Determinação de inclusões não metálicas conforme norma ASTM E-45, Identificação dos constituintes da matriz metálica, Reativos químicos, Uso da microdureza Vickers na identificação de microestruturas.

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 Data: De 25 a 28 de março

Inscrições até: 15 de março

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 16 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

• Descrição dos defeitos; 
• Defeitos superficiais (devido a areia de moldação e macharia); 
• Defeitos internos (devido à formação de gases, rechupes e óxidos); 
• Defeitos de ordem metalúrgica; 
• Defeitos dimensionais; 
• Análise de causas e soluções; 

OBJETIVO: Aprimorar capacidades técnicas de aspectos gerais sobre a identificação, possíveis causas e soluções dos principais tipos de defeitos formados em peças de ferro fundido cinzento e nodular. De acordo com as normas técnicas e legislação pertinentes, levando em consideração as condições de qualidade, segurança, meio ambiente e saúde.

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 Data: De 15 a 17 de abril

Inscrições até: 05 de abril

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 16 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

• Definição de falha e o impacto nas organizações
• Objetivo da análise de falhas
• Tipos de falhas
• Fractografia
• Fratura dúctil, frágil, semifrágil, intergranular, por fadiga, por fluência, por

• desgaste, por corrosão sob tensão.

• Procedimentos de análise de falhas
•  Análises macroscópicas da falha e avaliação do cenário.
• Ensaios e análises laboratoriais
• Falhas em componentes rotativos
• Efeito dos concentradores de tensão
•  Estudos de casos.

OBJETIVO:

Desenvolvimento de competências relativas aos processos de falhas em componentes mecânicos, identificação dos principais tipos de falhas juntamente com metodologias de análises padronizadas para identificar e caracterizar as causas raiz e propor recomendações

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 Data: De 28 a 30 de abril

Inscrições até: 20 de abril

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 12 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

• Característica geral do processo cura a frio 
• Constituintes da areia; 
• Princípios e mecanismos de curas da resina; 
• Caraterísticas do ferramental; 
• Processo de preparação da areia; 
• Processo de fabricação dos moldes; 
• Processo de fabricação dos machos; 
• Processo de pintura dos machos e moldes; 
• Principais controles de processo; 
• Principais ensaios e análises; 
• Sistema de recuperação e regeneração da areia; 
• Areias regeneradas e suas propriedades, 
• Cuidados referentes ao sistema de alimentação e enchimento; 
• Defeitos característicos do processo; 
• Segurança e cuidados com ambiente

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 Data: De 15 a 16 de maio

Inscrições até: 05 de maio

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 08 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

• Introdução a conceitos de produtividade em fundição. 
• Noções básicas de custos em fundição; 
• Principais parâmetros de controle de custos de fundição. 
• Custos invisíveis. 
• Redução de custos nos setores
• Projeto metalúrgico; Preparação de carga e refratários; Projeto de ferramentais, alimentação e enchimento; Fusão e vazamento;
• Preparação de areia, processo de moldagem e macharia; Setor de desmoldagem, limpeza e acabamento. 
• Apropriação dos custos. 
• Análises dos custos. 
• Noções sobre o custo individual das peças fundidas. 
• Noções sobre a precificação individual das peças e Mark up; 

OBJETIVO: Proporcionar ao pessoal técnico administrativo e de outras áreas de interesse, conhecimentos básicos sobre custeio de peças fundidas.

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 Data: De 27 a 30 de maio

Inscrições até: 15 de maio

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 16 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

• Introdução a conceitos de produtividade em fundição. 
• Noções básicas de custos em fundição; 
• Principais parâmetros de controle de custos de fundição. 
• Custos invisíveis. 
• Redução de custos nos setores
• Projeto metalúrgico; Preparação de carga e refratários; Projeto de ferramentais, alimentação e enchimento; Fusão e vazamento;
• Preparação de areia, processo de moldagem e macharia; Setor de desmoldagem, limpeza e acabamento. 
• Apropriação dos custos. 
• Análises dos custos. 
• Noções sobre o custo individual das peças fundidas. 
• Noções sobre a precificação individual das peças e Mark up; 

OBJETIVO: Proporcionar ao pessoal técnico administrativo e de outras áreas de interesse, conhecimentos básicos sobre custeio de peças fundidas.

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 Data: De 23 a 27 de junho

Inscrições até: 15 de junho

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 20 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

• Resfriamento e solidificação das ligas metálicas. 
• Regras dos módulos.
• Funções e tipos de massalotes. 
• Regra da zona de ação. 
• Regra da contração. 
• Dimensionamento do sistema de alimentação. 
• Funções e tipos de sistemas de enchimento. 
• Determinação do sistema de enchimento. 

OBJETIVO: Aprimorar capacidades técnicas relacionadas ao dimensionamento e elaboração de um sistema de alimentação e de enchimento de peças fundidas vazadas em moldes de areia, a partir de desenhos técnicos e documentos técnicos específicos, normas técnicas e legislação pertinentes, levando em consideração as condições de qualidade, segurança, meio ambiente e saúde.

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 Data: De 08 a 11 de julho

Inscrições até: 30 de junho

 Horário: das 08 às 12 horas  

 Carga Horária: 16 horas - Incluso material didático e certificação

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

• Interpretação de curvas TTT (tempo, temperatura, transformação) e TRC (transformação em resfriamento contínuo) para aços e ferros fundidos ligados. 
• Interpretação de microestruturas obtidas por tratamento térmico e técnicas utilizadas para análise. 
• Correlação entre microestruturas de não equilíbrio e propriedades mecânicas de aços e ferros fundidos ligados. 
• Ciclos térmicos típicos para diferentes tipos de aços e ferros fundidos ligados. 
• Equipamentos, insumos e utensílios utilizados para tratamentos térmicos  • Necessidades e tipos de proteção contra transformações microestruturais indesejadas. 
• Procedimentos que devem ser adotados na utilização de sais para tratamentos térmicos. 
• Aplicação da análise térmica no estudo das transformações estruturais. 

OBJETIVO: Promover aos participantes conhecimentos de aspectos gerais de tratamentos térmicos relacionados a equipamentos, insumos, utensílios e os diferentes tipos de aços fundidos e ferros fundidos ligados.

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