IMERSIVOS 2025

 

TREINAMENTO IMERSIVO - FUNDI DAY

 

image Data: 31 de maio - Sábado

Inscrições até: 20 de maio

image Horário: das 08 às 12 horas e das 13 horas as 17 horas 

image Carga Horária: 08 horas - Incluso material didático e certificação - Almoço e estacionamento gratuitos.

image Local: Caxias do Sul - Serra Gaúcha

Investimento e inscrições: sob consulta, desconto de 50% aos assinantes clique aqui

Participe deste treinamento imersivo, focado em técnicas avançadas para o dimensionamento de canais e massalotes, análise de defeitos de fundição, metalurgia e metalografia dos ferros fundidos, além dos processos de moldagem e macharia.

 

 

CONTEÚDOS FORMATIVOS

 

 

MOLDAGEM E MACHARIA 

  • Características gerais do processo de moldagem e macharia; 

  • Constituintes da areia base; 

  • Tipos e características das maquinas e equipamentos do processo de moldagem e macharia; 

  • Caraterísticas dos ferramentais; 

  • Cuidados referentes ao sistema de alimentação e enchimento;

  • Preparação das areias utilizadas na moldagem e macharia; 

  • Processo de fabricação de machos e moldes; 

  • Sistema de recuperação e regeneração da areia e sua influência nos defeitos; 

  • Ensaios, análises e controles do processo produtivo; 

  • Influência da areia no acabamento e formação de defeitos nas peças fundidas 

  • Metodologia de análise de defeitos; 

  • Análise de causas e soluções 

  • Segurança e cuidados com ambiente. 

 

 

PRINCIPAIS TIPOS DE DEFEITOS EM FERROS CINZENTOS E NODULARES 
 

-Descrição dos defeitos; 

-Defeitos superficiais (devido a areia de moldação e macharia); 

-Defeitos internos (devido à formação de gases, rechupes e óxidos); 

-Defeitos de ordem metalúrgica; 

-Defeitos dimensionais; 

-Análise de causas e soluções; 

Aprimorar capacidades técnicas de aspectos gerais sobre a identificação, possíveis causas e soluções dos principais tipos de defeitos formados em peças de ferro fundido cinzento e nodular. De acordo com as normas técnicas e legislação pertinentes, levando em consideração as condições de qualidade, segurança, meio ambiente e saúde.

METALURGIA E METALOGRAFIA DOS FERROS FUNDIDOS CINZENTOS E NODULARES

 

 - Metalurgia: 

  • Princípios básicos de ciência dos materiais. 

  • Tetraedro de engenharia dos materiais. 

  • Estrutura cristalina. 

  • Metalurgia dos ferros fundidos cinzento e nodular: 

  • Solidificação dos ferros fundidos: superesfriamento, intervalo de solidificação, nucleação e crescimento da grafita lamelar e esferoidal. 

  • Curvas de análise térmica dos ferros fundidos. 

  • Diagrama de equilíbrio ferro-carbono estável. 

  • Diagrama de equilíbrio ferro-carbono metaestável. 

  • Especificação dos ferros fundidos. 

  • Características mecânicas da matriz metálica.  • Fatores que determinam as propriedades 

  • mecânicas dos ferros fundidos. 

  • Fatores que influenciam na determinação da estrutura micrográfica do ferro fundido. 

  • Fatores de elaboração do ferro fundido cinzento e nodular. 

  • Conceitos sobre os tratamentos térmicos mais usuais para os ferros fundidos cinzento e nodular.

 - Metalografia 

  • Conceitos gerais sobre metalografia em ligas ferrosas. 

  • Preparação de amostras para metalografia: escolha da seção a ser observada, identificação, corte, embutimento, lixamento, polimento, secagem. 

  • Morfologia da grafita segundo norma ASTM A 247. 

  • Identificação dos constituintes da matriz metálica. 

  • Identificação de anomalias típicas da microestrutura. 

  • Determinação de células eutéticas em ferro fundido cinzento. 

  • Determinação do grau de esferoidização e número de esferóides. 

  • Reativos químicos utilizados para ataque em  • amostras de ferro fundido cinzento e nodular.

  • Técnicas de metalografia: microscopia óptica x microscopia eletrônica de varredura e uso da microdureza Vickers (dureza HV) na identificação de microestruturas.

 

 

DIMENSIONAMENTO DE CANAIS E MASSALOTES PARA PEÇAS FUNDIDAS VAZADAS EM MOLDES DE AREIA 

 

  • Resfriamento e solidificação das ligas metálicas. 

  • Regras dos módulos.

  • Funções e tipos de massalotes. 

  • Regra da zona de ação. 

  • Regra da contração. 

  • Dimensionamento do sistema de alimentação. 

  • Funções e tipos de sistemas de enchimento. 

  • Determinação do sistema de enchimento. 

OBJETIVO: Aprimorar capacidades técnicas relacionadas ao dimensionamento e elaboração de um sistema de alimentação e de enchimento de peças fundidas vazadas em moldes de areia, a partir de desenhos técnicos e documentos técnicos específicos, normas técnicas e legislação pertinentes, levando em consideração as condições de qualidade, segurança, meio ambiente e saúde.