CURSOS VÍDEO-AULAS

 Carga Horária: 08 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

• Resfriamento e solidificação das ligas metálicas. 
• Regras dos módulos.
• Funções e tipos de massalotes. 
• Regra da zona de ação. 
• Regra da contração. 
• Dimensionamento do sistema de alimentação. 
• Funções e tipos de sistemas de enchimento. 
• Determinação do sistema de enchimento. 

OBJETIVO: Aprimorar capacidades técnicas relacionadas ao dimensionamento e elaboração de um sistema de alimentação e de enchimento de peças fundidas vazadas em moldes de areia, a partir de desenhos técnicos e documentos técnicos específicos, normas técnicas e legislação pertinentes, levando em consideração as condições de qualidade, segurança, meio ambiente e saúde.

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 Carga Horária: 04 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

• Introdução a conceitos de produtividade em fundição. 
• Noções básicas de custos em fundição; 
• Principais parâmetros de controle de custos de fundição. 
• Custos invisíveis. 
• Redução de custos nos setores
• Projeto metalúrgico; Preparação de carga e refratários; Projeto de ferramentais, alimentação e enchimento; Fusão e vazamento;
• Preparação de areia, processo de moldagem e macharia; Setor de desmoldagem, limpeza e acabamento. 
• Apropriação dos custos. 
• Análises dos custos. 
• Noções sobre o custo individual das peças fundidas. 
• Noções sobre a precificação individual das peças e Mark up; 

OBJETIVO: Proporcionar ao pessoal técnico administrativo e de outras áreas de interesse, conhecimentos básicos sobre custeio de peças fundidas.

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

 - Metalurgia: 

• Princípios básicos de ciência dos materiais. 
• Tetraedro de engenharia dos materiais. 
• Estrutura cristalina. 
• Metalurgia dos ferros fundidos cinzento e nodular: 
• Solidificação dos ferros fundidos: superesfriamento, intervalo de solidificação, nucleação e crescimento da grafita lamelar e esferoidal. 
• Curvas de análise térmica dos ferros fundidos. 
• Diagrama de equilíbrio ferro-carbono estável. 
• Diagrama de equilíbrio ferro-carbono metaestável. 
• Especificação dos ferros fundidos. 
• Características mecânicas da matriz metálica.  • Fatores que determinam as propriedades 
• mecânicas dos ferros fundidos. 
• Fatores que influenciam na determinação da estrutura micrográfica do ferro fundido. 
• Fatores de elaboração do ferro fundido cinzento e nodular. 
• Conceitos sobre os tratamentos térmicos mais usuais para os ferros fundidos cinzento e nodular.

 - Metalografia 

• Conceitos gerais sobre metalografia em ligas ferrosas. 
• Preparação de amostras para metalografia: escolha da seção a ser observada, identificação, corte, embutimento, lixamento, polimento, secagem. 
• Morfologia da grafita segundo norma ASTM A 247. 
• Identificação dos constituintes da matriz metálica. 
• Identificação de anomalias típicas da microestrutura. 
• Determinação de células eutéticas em ferro fundido cinzento. 
• Determinação do grau de esferoidização e número de esferóides. 
• Reativos químicos utilizados para ataque em  • amostras de ferro fundido cinzento e nodular.
• Técnicas de metalografia: microscopia óptica x microscopia eletrônica de varredura e uso da microdureza Vickers (dureza HV) na identificação de microestruturas.

OBJETIVO: Proporcionar aos participantes conhecimentos e práticas de técnicas metalográficas associadas à metalurgia dos ferros fundidos cinzento e nodular. 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

 Abordagem sobre a metalurgia física do ferro fundido cinzento e nodular. 

• Diagrama de equilíbrio estável FeC.
• Reação eutética estável. 
• TEE x TEM. 
• Influência da C.Q na TEE e TEM. 
• Elementos gratifizantes e anti-grafitizantes. 
• Variação do carbono equivalente na microestrutura. 
• Nucleação e crescimento: Grafita lamelar x Nodular. 
• Super-resfriamento. 
• Grau de nucleação. 
• Principais fatores de processo que interferem o grau de nucleação. 
• Interpretação das curvas de AT. (TL, TEUTmín., TEUTmáx., Recalescência, etc) 
• Tomada de decisão com base nos parâmetros de Super-resfriamento e recalescência. 
• Exemplos de microestruturas com elevado e baixo grau de nucleação. • Interpretação das curvas de AT e tomada de decisão de processo. 
• Influência da C.Q no Super-resfriamento. 

OBJETIVO: Aprimorar as capacidades técnicas sobre a aplicação da análise térmica de solidificação no processo produtivo dos ferros fundidos cinzentos e nodulares, respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

• Característica geral do processo cura a frio 
• Constituintes da areia; 
• Princípios e mecanismos de curas da resina; 
• Caraterísticas do ferramental; 
• Processo de preparação da areia; 
• Processo de fabricação dos moldes; 
• Processo de fabricação dos machos; 
• Processo de pintura dos machos e moldes; 
• Principais controles de processo; 
• Principais ensaios e análises; 
• Sistema de recuperação e regeneração da areia; 
• Areias regeneradas e suas propriedades, 
• Cuidados referentes ao sistema de alimentação e enchimento; 
• Defeitos característicos do processo; 
• Segurança e cuidados com ambiente

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