CURSOS VÍDEO-AULAS

 

 

 

CURSOS VÍDEO AULAS

 

 

 

 

APRENDA FUNDIÇÃO  EM SEU RITMO E HORÁRIO! 

 

 

Os cursos de curta duração com video-aulas têm como objetivo proporcionar aprendizado rápido e eficaz, abordando tópicos específicos de áreas técnicas e industriais.

Com conteúdo dinâmico e de fácil assimilação, as videoaulas são projetadas para capacitar os participantes de forma flexível, sem necessidade de deslocamento, permitindo que o aprendizado aconteça no seu próprio ritmo.

O que você vai encontrar?

Vídeo-aulas com conteúdo prático, 100% online e acessível a qualquer hora.
Certificado reconhecido para impulsionar a carreira.

 

Por que escolher nossos cursos?

Sem horários fixos, material didático moderno e atualizado.

 

CURSOS DISPONÍVEIS

 

DIMENSIONAMENTO DE CANAIS E MASSALOTES 

image Carga Horária: 02 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

  • Resfriamento e solidificação das ligas metálicas. 
  • Regras dos módulos.
  • Funções e tipos de massalotes. 
  • Regra da zona de ação. 
  • Regra da contração. 
  • Dimensionamento do sistema de alimentação. 
  • Funções e tipos de sistemas de enchimento. 
  • Determinação do sistema de enchimento. 

Este curso tem como objetivo fornecer aos participantes os conhecimentos necessários para dimensionar corretamente canais e massalotes em peças fundidas, utilizando moldes de areia. O curso abrange os conceitos teóricos e as práticas envolvidas no processo de moldagem, com foco na otimização do fluxo de metal e minimização de defeitos como porosidade e trincas, garantindo a qualidade das peças fundidas.

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CUSTOS DE FUNDIÇÃO
 

image Carga Horária: 02 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS: 

  • Introdução a conceitos de produtividade em fundição. 
  • Noções básicas de custos em fundição; 
  • Principais parâmetros de controle de custos de fundição. 
  • Custos invisíveis. 
  • Redução de custos nos setores
  • Projeto metalúrgico; Preparação de carga e refratários; Projeto de ferramentais, alimentação e enchimento; Fusão e vazamento;
  • Preparação de areia, processo de moldagem e macharia; Setor de desmoldagem, limpeza e acabamento. 
  • Apropriação dos custos. 
  • Análises dos custos. 
  • Noções sobre o custo individual das peças fundidas. 
  • Noções sobre a precificação individual das peças e Mark up; 

Este curso visa proporcionar aos participantes uma compreensão detalhada sobre a formação, análise e controle dos custos de fundição, abordando desde os custos diretos até os indiretos envolvidos no processo produtivo. O curso capacita os profissionais a otimizar os custos operacionais, melhorar a eficiência do processo de fundição e maximizar a rentabilidade nas indústrias de fundição.

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METALURGIA E METALOGRAFIA DOS FERROS FUNDIDOS CINZENTOS E NODULARES

image Carga Horária: 02 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

 - Metalurgia: 

  • Princípios básicos de ciência dos materiais. 
  • Tetraedro de engenharia dos materiais. 
  • Estrutura cristalina. 
  • Metalurgia dos ferros fundidos cinzento e nodular: 
  • Solidificação dos ferros fundidos: superesfriamento, intervalo de solidificação, nucleação e crescimento da grafita lamelar e esferoidal. 
  • Curvas de análise térmica dos ferros fundidos. 
  • Diagrama de equilíbrio ferro-carbono estável. 
  • Diagrama de equilíbrio ferro-carbono metaestável. 
  • Especificação dos ferros fundidos. 
  • Características mecânicas da matriz metálica.  • Fatores que determinam as propriedades 
  • mecânicas dos ferros fundidos. 
  • Fatores que influenciam na determinação da estrutura micrográfica do ferro fundido. 
  • Fatores de elaboração do ferro fundido cinzento e nodular. 
  • Conceitos sobre os tratamentos térmicos mais usuais para os ferros fundidos cinzento e nodular.

 - Metalografia 

  • Conceitos gerais sobre metalografia em ligas ferrosas. 
  • Preparação de amostras para metalografia: escolha da seção a ser observada, identificação, corte, embutimento, lixamento, polimento, secagem. 
  • Morfologia da grafita segundo norma ASTM A 247. 
  • Identificação dos constituintes da matriz metálica. 
  • Identificação de anomalias típicas da microestrutura. 
  • Determinação de células eutéticas em ferro fundido cinzento. 
  • Determinação do grau de esferoidização e número de esferóides. 
  • Reativos químicos utilizados para ataque em  • amostras de ferro fundido cinzento e nodular.
  • Técnicas de metalografia: microscopia óptica x microscopia eletrônica de varredura e uso da microdureza Vickers (dureza HV) na identificação de microestruturas.

OBJETIVO: O curso oferece uma compreensão sobre os processos metalúrgicos e a caracterização microestrutural dos aços carbono e baixa liga, com foco nas suas propriedades, tratamentos térmicos e comportamento sob diferentes condições de uso. A proposta é capacitar os participantes para otimizar processos industriais e resolver problemas relacionados à qualidade e desempenho desses materiais.

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ANÁLISE TÉRMICA DE SOLIDIFICAÇÃO NA PRODUÇÃO DOS FERROS CINZENTOS E NODULARES  

image Carga Horária: 02 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

 Abordagem sobre a metalurgia física do ferro fundido cinzento e nodular. 

  • Diagrama de equilíbrio estável FeC.
  • Reação eutética estável. 
  • TEE x TEM. 
  • Influência da C.Q na TEE e TEM. 
  • Elementos gratifizantes e anti-grafitizantes. 
  • Variação do carbono equivalente na microestrutura. 
  • Nucleação e crescimento: Grafita lamelar x Nodular. 
  • Super-resfriamento. 
  • Grau de nucleação. 
  • Principais fatores de processo que interferem o grau de nucleação. 
  • Interpretação das curvas de AT. (TL, TEUTmín., TEUTmáx., Recalescência, etc) 
  • Tomada de decisão com base nos parâmetros de Super-resfriamento e recalescência. 
  • Exemplos de microestruturas com elevado e baixo grau de nucleação. • Interpretação das curvas de AT e tomada de decisão de processo. 
  • Influência da C.Q no Super-resfriamento. 

OBJETIVO

Este curso tem como objetivo capacitar profissionais do setor metalúrgico na utilização da análise térmica como ferramenta essencial para o controle e otimização do processo de solidificação na produção de ferros fundidos cinzentos e nodulares.
Apresenta técnicas para monitorar e interpretar o comportamento térmico durante a solidificação, possibilitando ajustes precisos no processo produtivo e assegurando propriedades mecânicas e metalúrgicas desejadas nas peças fundidas.

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MOLDAGEM E MACHARIA NO PROCESSO DE CURA FRIO
 

image Carga Horária: 02 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

  • Característica geral do processo cura a frio 
  • Constituintes da areia; 
  • Princípios e mecanismos de curas da resina; 
  • Caraterísticas do ferramental; 
  • Processo de preparação da areia; 
  • Processo de fabricação dos moldes; 
  • Processo de fabricação dos machos; 
  • Processo de pintura dos machos e moldes; 
  • Principais controles de processo; 
  • Principais ensaios e análises; 
  • Sistema de recuperação e regeneração da areia; 
  • Areias regeneradas e suas propriedades, 
  • Cuidados referentes ao sistema de alimentação e enchimento; 
  • Defeitos característicos do processo; 
  • Segurança e cuidados com ambiente

OBJETIVO

Este curso é voltado para profissionais do setor de fundição que desejam aprimorar seus conhecimentos nos processos de moldagem e fabricação de machos utilizando a técnica de cura a frio. Com foco em controle de qualidade e eficiência produtiva, o curso aborda desde os fundamentos teóricos até a aplicação prática.
Capacita os participantes a compreender e aplicar os conceitos de moldagem e macharia no processo de cura a frio, garantindo alta precisão, resistência e produtividade na fabricação de peças fundidas.

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PRINCIPAIS TIPOS DE DEFEITOS EM FERROS CINZENTOS E NODULARES
 

imageCarga Horária: 02 horas 

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CONTEÚDOS FORMATIVOS:

-Descrição dos defeitos; 

-Defeitos superficiais (devido a areia de moldação e macharia); 

-Defeitos internos (devido à formação de gases, rechupes e óxidos); 

-Defeitos de ordem metalúrgica; 

-Defeitos dimensionais; 

-Análise de causas e soluções; 

OBJETIVO: 

Este curso visa proporcionar aos participantes um entendimento detalhado sobre os principais defeitos que podem ocorrer em peças de ferro fundido cinzento e nodular durante o processo de fundição. O foco é identificar, analisar as causas e propor soluções para minimizar ou eliminar esses defeitos, garantindo a qualidade e a confiabilidade das peças produzidas.

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